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水泵是输送液体或使液体增压的机械,对设计、机械加工、装配质量都有很高的要求

2019年8月15日 - 澳门金莎娱乐网站
水泵是输送液体或使液体增压的机械,对设计、机械加工、装配质量都有很高的要求

将装好轴承的轴承盒穿在轴上,拧上圆螺母,并将轴承端盖甲紧固在轴承盒上。

三、IH型化工离心泵的性能范围:

图片 1

3、一般要求

②两半联轴器不接触,用百分表固定于静止半联轴器上,高效电机让探头测量另一旋转半联轴器的径向和轴向跳动。

将轴装入轴承座,用螺栓固定,拧上调整螺钉,并将轴承安装在支承座上,将挡水圈套在下部轴承处的适当位置。

起动、运行和停止

(2)、拆下导向板及推料片

1、水泵的结构、工作原理与水泵的基本知识

1)调整电动机、液力偶合器、风机之间的联轴器时,运用以下2种方法进行找正都是不妥的:

1、液下泵装配顺序

6、拆下泵联轴器和键。

(4)、拆下密封座。

水泵司机工种必知必会

5)风机轴承采用油泵供油润滑,正常运行轴承一般不会失油,故当甩油环损坏后,因安装不便而懒于补装。

液下泵机械密封亦称端面密封,其有一对垂直于旋转轴线的端面,液下泵端面在流体压力及补偿机械外弹力的作用下,液下泵依赖辅助密封的配合与另一端保持贴合,并相对滑动,从而防止流体泄漏。

拆卸:

(5)、支承住第二级转鼓,拧去转鼓支承板和空心轴之间的联接轴螺栓M14X50,拆下第二级转鼓。
 注:两级转鼓应竖直放置。

严格遵守有关规章制度和劳动纪律,不得干与本职无关的工作。

正确做法:

液下泵机械密封比较常见的液下泵渗漏原因。机械密封本身是一种要求较高的精密部件,对设计、机械加工、装配质量都有很高的要求。在使用液下泵机械密封时,应分析使用机械密封的各种因素,使机械密封适用于各种液下泵的技术要求和使用介质要求且有充分的润滑条件,这样才能保证密封长期可靠地运转。液下泵机械密封中还存在设计、选择、安装等不够合理的地方。液下泵弹簧压缩量一定要按规定进行,不允许有过大或过小的现象,误差±2mm,压缩量过大增加端面比压,摩擦热量过多,造成液下泵密封面热变形和加速端面磨损,压缩量过小动静环端面比压不足,则不能密封。安装液下泵动环密封圈的轴端面及安装静环密封圈的密封压盖的端面应倒角并修光,以免装配时碰伤动静环密封圈。液下泵机械密封本身是一种要求较高的精密部件,对设计、机械加工、装配质量都有很高的要求。在使用机械密封时,应分析液下泵使用机械密封的各种因素,使液下泵机械密封适用于各种液下泵的技术要求和使用介质要求且有充分的润滑条件,这样才能保证液下泵密封长期可靠地运转。

IH-国际标准单级单吸化工离心泵

把轴承平放在表面清洁的平板上,固定轴承内圈,顺时针转动外圈,用百分表测量外圈圆周。

水泵主要组成部分(MD580-60×9为例):

为了保证热态正常运行时风机、液力偶合器、电动机中心线理论上成一直线,在冷态找正时有意让液力偶合器中心线比电动机和风机中心线低一个膨胀差值Δ,一般地,Δ取0.1~0.2mm

电机支承安装在轴承座上用螺栓紧固,在轴的上端装联轴器部件,并将电机联轴器用紧固螺钉紧固在电机轴头上,将电机装在电机支承上,并用螺栓,螺母紧固。

IH型化工泵输送介质温度为-20℃~105℃,需要时采用双端面密封冷却装置,可输送介质温度为20℃~+280℃。耐腐蚀化工泵适用于化工、石油、冶金、电力、造纸、食品、制药、环保、废水处理和合成纤维等行业用于输送各种腐蚀的或不允许污染的类似于水的介质。

F)、在装配轴、压力油缸、推料活塞时必须特别注意使与导杆有关的螺孔排成如图五所标的一直线上。

水泵的基本知识:

原因分析:

将轴承分别装在轴承盒和轴承座上。

泵的轴封型式:

(20)、从推料轴中拧去量油管进行清洗并更换“0”型圈。

水泵工必须熟悉掌握排水设备的构造、性能、技术特征、工作原理,并做到会使用、会保养、会排除一般性故障。

3)在装回风机轴承端盖时,将固定端和自由端端盖装错。

将毛毡圈装在轴承端盖甲、丙和轴承盒上。

1)经常检查泵和电机的发热情况(轴承的温升不应超过75℃〉及油位计供油情况。〈一般每运行1500小时后,要全部更换润滑油一次〉。

(18)、用轴承拉出器拉出后轴承的外圈,小心不要损坏密封衬套。

主要由轴及安装在轴上的叶轮、叶轮挡套、轴套、轴承挡套及平衡盘等零件组成,轴上零件用平键和轴套螺母坚固使之与轴成为一体。整个转子由两端轴承支承在泵壳体上,转子部分中叶轮数目是根据泵的级数而定。转子用联轴器与电动机直接联接。

高温风机在正常运行状态,液力偶合器温度要高于电动机和风机轴承座,其热膨胀量也相应高一些,故冷态时中心线必须调低一点。绝对不能把风机叶轮所处的高温环境作为中心高热膨胀计算依据。

从泵的出品顺序将石棉垫,出液弯头、出液管件装上,并固定在支承座上

机械密封:单端面机械密封和双端面机械密封两种型式,密封腔内通入一定压力的水,冲洗磨擦两端面,同时起冷却作用。

D)、量油管的螺纹必须用聚四氟乙烯密封胶带密封。

结构说明:MD型泵为节段式多级离心泵,主要由三大部分组成–固定部分、转子部分、支承部分。
固定部分由进水端盖、进水段、中段、出水段、进水挡板、导叶和泵盖等零件组成,通过拉紧螺栓拉紧固定,其结合面采用“○”形橡胶圈进行密封。两端轴封采用软填料并引入水封水加以密封,以防止外界空气进入泵内,以及大量液体渗出。
转子部分由首级叶轮、中间叶轮、末级叶轮、轴、轴套、平衡盘等零件组成。
支承部分由轴承座部件组成,二个轴承座分别在泵的两端,用以支承转子部件,其结构为水平中间式,拆卸轴承时不必拆除泵其它零件。泵通过联轴器由电动机来驱动。
泵的入口为水平方向,吐出口为垂直向上,从联轴器端看,泵为顺时针方向旋转。
MD580-60×9型水泵的工作原理:

高温风机联轴器找正精度要求很高,必须保证其正常运行状态的同轴度在0.05mm以内。用以上2种方法找正,因联轴器本身的加工误差和表面污物的影响,其实际同轴度值往往会超出正常范围几倍甚至十几倍,使风机产生严重的振动。方法①一般用于联轴器的粗找或要求不高的场合,不宜用于高温风机找正;方法②没有消除外形误差影响,依然满足不了高温风机的运行要求。

将轴承端盖乙、丙装在轴承座上并用螺栓紧固。

5)如果长时间停车不用,除将泵内的腐蚀性液体放净外,各零部件应拆卸清洗干净,尤其是密封腔。最好是将泵拆下清洗后重新装好,除涂油防锈处理和封闭泵进、出口外,还应定期检I

后轴承径向间隙=0.050-0.080mm。

本泵采用能完全且自动平衡轴向力的平衡盘水力平衡装置。该装置由平衡环、平衡盘、平衡盘衬环和平衡套四个零件组成,平衡泄露水返回吸入段。

甩油环的作用在于遇到意外停电事故或油站短时故障而不能正常供油时,油环可从轴承箱内的油池里将油提起,以供给轴承一定的油,保证其继续转动而不受损。所以一定不能缺少。

将联接管固定在轴承座上,并在联接管下部装上泵盖,在轴下部装上叶轮并拧紧,依次装上泵体前盖,并螺栓固定,用轴承盒处的调整螺钉调整叶轮与前盖间的间隙,(控制在1–1.5mm内)调好后用螺母,螺栓紧固。

五、IH型系列化工泵的性能范围:

(11)、从前面拉出推料轴。

司机必须熟悉掌握排水设备的构造、性能、技术特点、动作原理,并要做到会使用,会保养、会排除一般性故障。

回转窑高温风机和常规风机的维修相比有以下几点区别:

流量Q:6.3~400m³/h

I)、密封座和其中的密封圈必须在推料轴和转鼓支承板装配好以后再安装。

严格遵守有关规章制度和劳动纪律,不得干与本职工作无关的事情。

原因分析:

泵的轴封型式:

用一较强的喷灯迅速加热前后轴承内圈,并不断转动空心轴直到轴承内座圈自己从轴上滑出。

泵的吸入段、中段、吐出段之间密封面均采用二硫化钼润滑脂密封,转子部分与固定部分之间靠密封环、导叶套、填料等密封。

拧紧放松地脚螺栓会造成各个地脚螺栓预紧力不均匀,在运行中容易使个别地脚螺栓受力过大而遭破坏,而且在日后运行维护过程,再次紧固时,极易把调好的安装尺寸破坏掉。电动机及底板、液力偶合器及底板应视为一整体,垫片只能加在底板与基础垫铁之间。

32-排出口直径

注:(1)、材料的屈服强度利用系数

水泵是输送液体或使液体增压的机械。它将原动机的机械能或其他外部能量传送给液体,使液体能量增加,主要用来输送液体包括水、油、酸碱液、乳化液、悬乳液和液态金属等,也可输送液体、气体混合物以及含悬浮固体物的液体。衡量水泵性能的技术参数有流量、吸程、扬程、轴功率、水功率、效率等;根据不同的工作原理可分为容积水泵、叶片泵等类型。容积泵是利用其工作室容积的变化来传递能量;叶片泵是利用回转叶片与水的相互作用来传递能量,有离心泵、轴流泵和混流泵等类型。

对风机制造和维修有一定的帮助。希望大家能用的上。

1.起动前准备

A)、所有零件必须彻底清洗和检查,所有非不锈钢零件表面应加油少许,以防腐蚀并方便装配。

主要由吸入段、中段、导叶、吐出段等零件用穿杠,前段和轴承体、吐出段和填料函体、填料函体和轴承体用螺栓联成一体而成。

①借助辅助平块用塞尺测量径向和轴向跳动;

3.运行

(7)、拆下油缸盖。

①泵壳体部分

原因分析:

4、将泵盖连同轴套、机械密封端盖和稞械密封等部件一起从轴上退出。注意勿使轴套相对于泵盖等发生滑动,然后再拆下机械密封端盖,将机械密封连同轴套一起取下,再将轴套和机械密封拆开。

拆开转子的步骤如下:

水泵工负责清扫泵房的环境卫生,整理记录工作。

原因分析:

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