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远传型浮子流量计远传型浮子流量计一般都是金属管浮子流量计,按实际使用介质密度选择仪表流量范围

2019年12月1日 - 澳门金莎娱乐网站

金属管浮子流量计故障判断方法金属管浮子流量计在工业现场中得到了广泛的应用,但在工作中也会出现一些故障,给工作人员带来一定的麻烦。为了能使仪表工作人员快速掌握和判断故障的原因,下面就浅谈金属管浮子流量计现场应用常见故障判断和处理方法,尽供参考。
一、指针停到某一位置不动
主要原因是浮子卡死。一般由于仪表使用时开启阀门过快,使得浮子飞快向上冲击止动器,造成止动器变形而将浮子卡死。但也不排除由于浮子导向杆与止动环不同心,造成浮子卡死。处理时可将仪表拆下,将变形的止动器取下整形,并检查与导向杆是否同心,如不同心可进行校正,然后将浮子装好,手推浮子,感觉浮子上下通畅无阻卡即可,另外,在仪表安装时一定要垂直或水平安装,不能倾斜,否则也容易引起卡表并给测量带来误差。
二、抖动:
1、轻微抖动:一般由于介质波动引起。可采用增加阻尼的方式来克服。
2、中度抖动:一般由于介质流动状态造成。对于气体一般由于介质操作压力不稳造成。可采用稳压或稳流装置来克服或加大仪表气阻尼。
3、剧烈抖动:主要由于介质脉动,气压不稳或用户给出的气体操作状态的压力、温度、流量与仪表实际的状态不符,有较大差异造成仪表过量程。
三、测量误差大 1、安装不符合要求
对于垂直安装仪表要保持垂直,倾角不大于2º。
对于水平安装仪表要保持水平,倾角不大于2º。
2、仪表周围100mm空间不得有铁磁性物体。
3、安装位置要远离阀门变径口、泵出口、工艺管线转弯口等。要保持前5D后250mm直管段的要求。
4、液体介质的密度变化较大也是引起误差较大的一个原因。由于仪表在标定前,都将介质按用户给出的密度进行换算,换算成标校状态下水的流量进行标定,因此如果介质密度变化较大,会对测量造成很大误差。解决方法可将变化以后的介质密度带入公式,换算成误差修正系数,然后再将流量计测出的流量乘以系数换成真实的流量。
5、气体介质由于受到温度压力影响较大,建议采用温压补偿的方式来获得真实的流量。
6、由于长期使用及管道震动等多因素引起仪表传感磁钢、指针、配重、旋转磁钢等活动部件松动,造成误差较大。解决方法:可先用手推指针的方式来验证。首先将指针按在RP位置,看输出是否为4mA,流量显示是否为0%,再依次按照刻度进行验证。若发现不符,可对部件进行位置调整。一般要求专业人员调整,否则会造成位置丢失,需返回厂家进行校正。
四、无现场显示 1、检查接线是否正确。 2、检查供电电源是否正确。
3、将液晶模块重新安装,检查接触不实。
4、对于多线制供电方式检查12、13端子是否接电流表或短路。 五、无电流输出
1、首先看接线是否正确。
2、液晶是否有显示,若有显示无输出,多为输出管坏,需更换线路板。
3、丢失标校值。由于E2PROM故障,造成仪表标定数据丢失,也会引起无输出电流,电流会保持不变。解决办法:可用数据恢复操作,如果不起作用,可先设定密码2000中的数据,再设定密码2008中数据,方法是用手推指针标定从RP——100%中的数据。
六、现场液晶总显示0或满量程
1、检查2000密码中设定量程、零点参数。要求ZERO要小于SPAN的值,两值不能相等。
2、检查采样数据是否上来,用手推指针看采样值变化,若无变化,一般为线路板采样电路故障,需更换线路板。
七、报警不正确 1、检查偏差设定d值不能太大。 2、检查SU中报警值设定大小。
3、FUN功能中,逻辑功能是否正确。HA-A表示上限正逻辑。LA-A表示下限正逻
4、若液晶条码指示正确,输出无动作,可检查外部电源及外部电源的负极是否与仪表供电的负极相连。
5、线路板故障,更换线路板。 八、累积脉冲输出不正确
1、检查选择累积脉冲输出的那一路报警值是否设为零。
2、线路板故障,更换线路板。

一、浮子流量计指针抖动:1.轻微指针抖动:一般由于介质波动引起。可采用增加阻尼的方式来克服。2.中度指针抖动:一般由于介质流动状态造成。对于气体一般由于介质操作压力不稳造成。可采用稳压或稳流装置来克服或加大浮子流量计气阻尼。3.剧烈指针抖动:主要由于介质脉动,气压不稳或用户给出的气体操作状态的压力、温度、流量与浮子流量计实际的状态不符,有较大差异造成浮子流量计过量程。二、浮子流量计指针停到某一位置不动主要原因是浮子流量计的浮子卡死。一般由于浮子流量计使用时开启阀门过快,使得浮子飞快向上冲击止动器,造成止动器变形而将浮子卡死。但也不排除由于浮子导向杆与止动环不同心,造成浮子卡死。处理时可将仪表拆下,将变形的止动器取下整形,并检查与导向杆是否同心,如不同心可进行校正,然后将浮子装好,手推浮子,感觉浮子上下通畅无阻卡即可,另外,在浮子流量计安装时一定要垂直或水平安装,不能倾斜,否则也容易引起卡表并给测量带来误差。三、浮子流量计测量误差大1.安装不符合要求对于垂直安装浮子流量计要保持垂直,倾角不大于20度对于水平安装浮子流量计要保持水平,倾角不大于20度浮子流量计周围100mm空间不得有铁磁性物体。安装位置要远离阀门变径口、泵出口、工艺管线转弯口等。要保持前5D后250mm直管段的要求。2.液体介质的密度变化较大也是引起误差较大的一个原因。由于仪表在标定前,都将介质按用户给出的密度进行换算,换算成标校状态下水的流量进行标定,因此如果介质密度变化较大,会对测量造成很大误差。解决方法可将变化以后的介质密度带入公式,换算成误差修正系数,然后再将流量计测出的流量乘以系数换成真实的流量。3.气体介质由于受到温度压力影响较大,建议采用温压补偿的方式来获得真实的流量。4.由于长期使用及管道震动等多因素引起浮子流量计传感磁钢、指针、配重、旋转磁钢等活动部件松动,造成误差较大。解决方法:可先用手推指针的方式来验证。首先将指针按在RP位置,看输出是否为4mA,流量显示是否为0%,再依次按照刻度进行验证。若发现不符,可对部件进行位置调整。一般要求专业人员调整,否则会造成位置丢失,需返回厂家进行校正。四、无电流输出1.首先看接线是否正确。2.液晶是否有显示,若有显示无输出,多为输出管坏,需更换线路板。3.丢失标校值。由于E2PROM故障,造成仪表标定数据丢失,也会引起无输出电流,电流会保持不变。解决办法:可用数据恢复操作,如果不起作用,可先设定密码2000中的数据,再设定密码4011中数据,方法是用手推指针标定从RP至100%中的数据。五、无现场显示1.检查接线是否正确。2.检查供电电源是否正确。3.将液晶模块重新安装,检查接触不实。4.对于多线制供电方式检查12、13端子是否接电流表或短路。六、现场液晶总显示0或满量程1.检查2000
密码中设定量程、零点参数。要求ZERO要小于SPAN的值,两值不能相等。2.检查采样数据是否上来,用手推指针看采样值变化,若无变化,一般为线路板采样电路故障,需更换线路板。七、报警不正确1.检查偏差设定d值不能太大。2.FUN功能中,逻辑功能是否正确。HA-A表示上限正逻辑。LA-A表示下限正逻辑。3.检查SU中报警值设定大小。4.若液晶条码指示正确,输出无动作,可检查外部电源及外部电源的负极是否与仪表供电的负极相连。5.线路板故障,更换线路板。八、累积脉冲输出不正确1.检查选择累积脉冲输出的那一路报警值是否设为零。2.线路板故障,更换线路板。

江苏德图仪表有限公司生产的德图牌浮子流量计作为直观流动指示或测量精确度要求不高的现场指示仪表,占浮子流量计应用的90%以上,被广泛地用在电力、石化、化工、冶金、医药等流程工业和污水处理等公用事业。有些应用场所只要监测流量不超过或不低于某值即可,例如电缆惰性保护气流量增加说明产生了新的泄漏点。循环冷却和培养槽等水或空气减流断流报警等场所可选用有上限或下限流量报警的玻璃管浮子流量计。

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提供流量计无显示的原分析以及解决方案:一、仪表无流量信号输出1.原因分析这类故障在使用过程中较为常见,原因一般有:仪表供电不正常;电缆连接不正常;液体流动状况不符合安装要求;传感器零部件损坏或测量内壁有附着层;转换器元器件损坏。2.解决方案确认已接入电源,检查电源线路板输出各路电压是否正常,或尝试置换整个电源线路板,判别其好坏。检查电缆是否完好,连接是否正确。检查液体流动方向和管内液体是否充满。对于能正反向测量的电磁流量计,若方向不一致虽可测量,但设定的显示流量正反方向不符,必须改正。若拆传感器工作量大,也可改变传感器上的箭头方向和重新设定显示仪表符号。管道未流满液体主要是传感器安装位置不妥引起的,应在安装时采取措施,避免造成管道内液体不满管。检查变送器内壁电极是否覆盖有液体结疤层,对于容易结疤的测量液体,要定期进行清理。若判断为是转换器元器件损坏引起的故障,更换损坏的元器件即可。二、输出值波动1.原因分析造成此类故障大多是由测量介质或外界环境的影响造成的,在外界干扰排除后故障可自行消除。为保证测量的准确性,此类故障也不可忽视。在有些生产环境中,由于测量管道或液体的震动大,会造成流量计的电路板松动,也可引起输出值的波动。2.解决方案确认是否为工艺操作原因,流体确实发生脉动,此时流量计仅如实反映流动状况,脉动结束后故障可自行消除。外界杂散电流等产生的电磁干扰。检查仪表运行环境是否有大型电器或电焊机在工作,要确认仪表接地和运行环境良好。管道未充满液体或液体中含有气泡时,两者皆为工艺原因引起的。此时可请求工艺人员确认,待液体满管或气泡平复后,输出值可恢复正常。变送器电路板为插件结构,由于现场测量管道或液体震动大,常会造成流量计的电源板松动。如松动,可将流量计拆卸开,重新固定好电路板三、流量测量值与实际值不符1.原因分析变送器电路板是否完好;当液体流速过低时,被测液体中含有微小气泡,气泡上升在管道上方逐渐聚集,则液体流通面积发生变化,气体多时还会产生干扰信号,影响测量准确度;信号电缆出现连接不好现象或使用过程中电缆的绝缘性能下降引起测量不准确;转换器的参数设定值不准确。2.解决方案检查变送器电路板是否完好。若接线盒进水或被腐蚀性被测液体腐蚀,可导致电器性能下降或损坏。此时应更换电路板。保证管道内被测液体的流速在最低流量界限值之上,以使变送器能够正常工作。检查信号电缆连接和电缆的绝缘性能是否完好,若出现信号电缆松动现象,将其重新连接即可;若检查到电缆的绝缘性不符合绝缘要求,则需要换新的电缆。重新对转换器设定值进行设定,并对转换器的零点、满度值进行校验。四、输出信号超满度量程1.原因分析引起此类故障的原因大致有:信号电缆接线出现错误或电缆连接断开;转换器的参数设定不正确;转换器与传感器型号不配套。2.解决方案检查信号回路连接正常与否,若信号回路断开,输出信号将超满度值,此时需重新正确连接信号电缆。同时,需检查电缆的绝缘性能是否完好,若已经不符合要求,则需更换新的电缆。详细检查转换器的各参数设定和零点、满度是否符合要求。检查到转换器与传感器的型号不配套,则需要与厂方联系调换。五、零点不稳1.原因分析管道未充满液体或液体中含有气泡。主观上认为管泵液体无流动而实际上存在微小流动。液体方面(如液体电导率均匀性不好、电极污染等)的原因。信号回路绝缘下降。2.解决方案管道未充满液体或液体中含有气泡皆为工艺原因,此时应请求工艺人员确认,工艺正常后,输出值可恢复正常。管道内有微量流动,这不是电磁流量计故障。若杂质沉积测量管内壁或在测量管内壁结垢,或电极被污染,均有可能出现零点变动,此时必须清洗;若零点变动不大,也可尝试重新调零。由于受环境条件的影响,灰尘、油污等可能进入表壳体内,因此,需要检查电极部位绝缘是否下降或破坏,若不符合绝缘要求,则必须进行清理。

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